生産と配送の効率を向上

最近、Supmeaの自動倉庫システムとAGV（無人搬送車）スマートハンドリングシステムが正式に稼働を開始しました。空間の再構築とプロセスの再構築により、アップグレードされたシステムは生産ライン間の連携を強化し、配送効率を向上させます。

この改修プロジェクトでは、「高床式ラック＋ビンシャトルシステム＋垂直リフト＋自動搬送ライン」の統合設計を採用し、 AGVとWMS（倉庫管理システム）の連携運用を補完しています。これらを組み合わせることで、入庫保管、ピッキング、出庫処理、最終配送まで、物流プロセス全体をカバーする完全自動化システムを構築します。

Supmeaの倉庫・物流部門のウェイド氏によると、現在のシステムは13,000以上の標準保管場所をサポートしており、生産工場から倉庫への自動入庫プロセスは最短15分で完了し、1日の取扱能力は12,000点を超えています。

「このプロジェクトの主な目的は、スペースの利用率を最大化し、資材の回転率を加速し、データの応答性を高めて、安定した供給を確保しながら配送リードタイムを最小限に抑えることです」とウェイド氏は説明した。

同時に、ラインサイド配送用のレイテンシー型AGV2台と大型貨物搬送用のフォークリフト型AGV2台を含む計4台のAGVが配備されました。SLAM（Simultaneous Localization and Mapping）レーザーナビゲーション技術を搭載したこれらのAGVは、自律的な経路計画とインテリジェントな障害物回避機能を備えており、 24時間365日の連続稼働が可能です。

Supmeaの自動倉庫とAGVシステムは、現在、日々の生産・出荷業務に完全に統合され、スムーズかつ安定的に稼働しています。今後、SupmeaはAIベースの品質検査、エネルギーと二酸化炭素のモニタリング、運用効率分析などの追加モジュールの統合を検討し、高いパフォーマンスと持続可能性、そしてスマートマニュファクチャリングの両立を目指します。