パルプ化工程において最も重要なのは、パルプ流量の制御です。パルプの種類ごとにスラリーポンプの出口に電磁流量計を設置し、調整弁を通してスラリー流量を調整することで、各スラリーが工程に必要な比率に調整され、最終的に安定した均一なスラリー比率を実現します。
スラリー供給システムには、1. 崩壊プロセス、2. 叩解プロセス、3. 混合プロセスというリンクが含まれます。
粉砕工程では、電磁流量計を用いて粉砕スラリーの流量を正確に測定し、粉砕スラリーの安定性を確保し、後続の叩解工程におけるスラリーの安定性を確保します。叩解工程では、電磁流量計と調整弁によってPID調整ループを形成し、ディスクミルへのスラリー流入の安定性を確保することで、ディスクミルの作業効率を向上させ、スラリーの圧下率を安定させ、叩解品質を向上させます。
混合プロセス中は、次の条件を満たす必要があります。
1) スラリーの割合と濃度は一定であり、変動は 2% を超えてはなりません (変動量は完成した紙の要件に基づきます)。
2) 抄紙機に供給されるスラリーは、抄紙機への正常な供給を確保するために安定している必要があります。
3) 抄紙機の速度や種類の変更に適応するために、一定量のスラリーを用意しておきます。
アドバンテージ：
•プロセスのニーズに合わせてさまざまな材料で構成可能
•メーター全体で圧力損失のない全直径
•閉塞なし（メーター内に繊維が蓄積しない）
•高精度と高速応答速度により、厳しい比率要件を満たします
チャレンジ：
高い処理温度とパルプストック固形物による摩耗により、特有の課題が生じます。
ライナー素材: 高品質の厚いテフロン ライナーのみを使用します。
電極材料:媒体に応じて
インストール
スラリーを測定する場合は、流体が下から上へ流れるように垂直に設置するのが最適です。これにより、測定管が測定対象物で満たされることが保証されるだけでなく、電磁流量計の下半分の局所的な摩耗や、水平設置時に発生する低流量時の固相析出といった欠点も回避できます。
