後付け、過酷な条件、コスト効率に優れたDP流量計
DPフローメータ：現代の産業ニーズに応える実証済みの技術
過酷な条件やコスト重視のアプリケーション向けの信頼性の高い差圧流量測定
ベルヌーイの定理に基づく差圧（DP）流量測定は、プロセス産業における基盤技術であり続けています。先進的な基本要素とスマートな計装機器によって近代化されたDPシステムは、要求の厳しいアプリケーションにおいても信頼性の高い性能を提供し続けています。
従来の施設の改修から過酷な条件のプロセスまで、今日の DP フロー メーターは、実証済みの物理学と最新の機能強化を組み合わせて、正確でコスト効率の高いフロー監視を実現します。
測定原理
パイプライン（一次要素）内の絞りにより、流量の2乗に比例した差圧が発生します。高精度の差圧トランスミッタと組み合わせることで、この確立された方法は、ISO 5167をはじめとする国際規格にトレーサブルな標準化された計測を実現します。
主な特徴
- 標準精度: フルスケールの±0.5%～±2%
- ターンダウン比: 要素に応じて4:1から10:1
- 圧力定格: 最大 ANSI 2500 (420 bar)
技術的な利点
標準化された信頼性
国際的に認められた測定方法 (ISO 5167、ASME MFC-3M) により、検証のための広範な履歴データを使用して、世界中の設備にわたって一貫したパフォーマンスが保証されます。
極限条件対応能力
特殊な材料（ハステロイ、セラミック ライナー）と設計により、採掘、発電、化学処理における 800°C (1472°F) までの温度、420 bar (6000 psi) までの圧力、および非常に研磨性の高い流れに耐えます。
主要要素の柔軟性
従来のオリフィス プレートから最新の V コーンやベンチュリ チューブまで、複数の制限オプションにより、精度、圧力損失、耐久性のニーズのバランスが保たれます。
費用対効果の高いソリューション
多くの代替品と比較して総所有コストが低く、特にパイプサイズが大きい場合や、±1～2% の精度が許容されるアプリケーションの場合に有効です。
産業用途
レガシー施設の近代化
従来のオリフィス プレートを高度な一次要素 (V コーン、ウェッジ メーター) にアップグレードすると、精度が 30 ～ 50% 向上し、老朽化した製油所や発電所のメンテナンスが軽減されます。
- オリフィスプレートと比較して圧力損失を最大75%削減
- スペースが限られた改修のための最小限の直管要件
- 既存のDPトランスミッター設備と互換性あり
キーワード:後付け流量測定ソリューション、オリフィスプレートの代替品
高温・研磨サービス
特殊なベンチュリと硬化ノズルにより、以下の場合に信頼性の高い測定が可能になります。
- 接触分解装置（650°C+/1200°F+）
- 過熱蒸気ライン
- 鉱業および鉱物処理におけるスラリーフロー
キーワード:高温DP流量計
ユーティリティおよび換気システム
従来の DP システムは、冷却水、圧縮空気、HVAC アプリケーションに経済的な測定を提供し、±1 ～ 2% の精度で要件を満たし、他の方法よりも 30 ～ 50% 低いコストで測定できます。
主要要素選択ガイド
| タイプ | 圧力損失 | 正確さ | 耐侵食性 | ストレートラン | 料金 |
|---|---|---|---|---|---|
| オリフィスプレート | 高い | ±1～2% | 低い | 20D/10D | 低い |
| Vコーン | 低い | ±0.5% | 高い | 0-3D/0-1D | 中くらい |
| ベンチュリ | 低い | ±0.5～1% | 中くらい | 5D/2D | 中高 |
| ウェッジ | 中くらい | ±1% | 高い | 5D/2D | 中くらい |
最新のシステム強化
今日の DP フロー測定システムには、次のような高度な機能が組み込まれています。
- ±0.04%の精度と高度な診断機能を備えたスマートDPトランスミッター
- 極度の温度用途向けリモートシールシステム
- IIoT接続のためのWirelessHARTとModbusの統合
