蒸気、ガス、IIoTの効率化のための渦流量計

時間： 2025-06-13 | 読む: 25

渦流量計：現代のプロセス効率を高めるスマートなソリューション

蒸気、ガス、液体アプリケーション向けのコスト効率の高い多目的測定

エネルギーコストの上昇とデジタルトランスフォーメーションの加速に伴い、渦流量計は産業プロセスにおける蒸気、ガス、液体の流量測定に信頼性の高いソリューションを提供します。堅牢な設計とデジタル機能により、現代のエネルギー管理およびオートメーションシステムに最適です。

可動部品がなく、ネイティブのデジタル出力を備えた渦流計は、長期的な信頼性を提供するとともに、産業用 IoT (IIoT) プラットフォームとシームレスに統合して、よりスマートなプロセス制御を実現します。

渦流量計はカルマン渦列原理に基づいて動作します。この原理では、流体中に配置された鈍体（渦放出体）が下流に交互に渦を発生させます。渦放出周波数は流体速度に正比例します。

渦流式流量計はプロセス流体と接触する可動部品がないため、機械式流量計に比べてメンテナンスが最小限で済みます。標準的な用途では、典型的な耐用年数は10年を超えます。

特別に設計されたモデルは、最大400℃（752°F）までの飽和蒸気および過熱蒸気を処理できるため、ボイラーや蒸気分配の監視に最適です。また、圧縮空気や天然ガスの用途にも効果的です。

ネイティブのパルス/周波数出力により、制御システムへの接続が簡素化されます。上位モデルでは、Modbus、HART、またはFoundation Fieldbusプロトコルをサポートし、SCADAおよびIIoTプラットフォームとのシームレスな統合を実現します。

他のテクノロジーに比べて総所有コストが低く、メンテナンスおよび設置コストが削減されるため、エネルギー監視アプリケーションでは通常、投資回収期間が 12 か月未満です。

産業エネルギーコストが上昇する中、渦流計は工場における蒸気消費量の監視、漏れの特定、ボイラー効率の最適化を支援し、通常、エネルギーの無駄を 5 ～ 15% 削減します。

キーワード:渦流量計蒸気、省エネ蒸気測定

デジタル通信機能を備えた最新の渦流計は、以下の項目を監視することで予測メンテナンス戦略をサポートします。

キーワード: IIoT 流量計、予知保全渦流計

渦流計は、圧縮空気分配ネットワークの詳細な監視を可能にし、一般的なシステムエネルギーの無駄の 20 ～ 30% を占める漏れや非効率的な使用パターンを特定するのに役立ちます。

考慮	ベストプラクティス
パイプ振動	配管の振動が0.1gを超える場合は、振動ダンパーを設置してください。
フロー条件	最適な精度を得るにはレイノルズ数を20,000以上に維持する
取り付け	機械的なストレスを避け、適切なパイプサポートを使用してください。
検査	シェダーバーの年次目視検査を推奨